FSM-6000LE操作手册
出版日期 2015.01
目录表
硬件章节
1. 概述
2. 安装
3. 连接
4. 操作
5. 维护
6. 注意
7. 测量要点
软件章节
1. 概述
2. 操作环境和连接方法
3. 页面布局和按钮功能
第 1页
第 2页
第 3页
第 4页
第 5页
第 6页
第 7页
第 1页
第 1页
第 2页
3.1 页面布局第 2页
3.2 按钮功能第 3页
3.3 鼠标操作（通用）第 4页
4. 测量步骤
5. 操作说明（详细）
5.1 输入/输出文件
第 4页
第 5页
第 5页
5.2 历史记录第 5页
5.3 调整测量区域第 6页
5.4 设置测量条件第 7页
5.5 系统设置第 9页
5.6 校准第 11页
5.7 测量第 12页
6. 规格
7. 保证书
8. 检验证书
FSM-6000LE 使用手册中文译本
[1] 概述
FSM-6000LE 表面应力仪能够通过在玻璃表面层上的光学波导效应测量钢化玻璃的表面应
力。
然而，对于通过将玻璃中的锂离子和盐溶液中的钠离子进行离子交换所得的化学钢化玻璃 和进过化学钢化的光变色玻璃，该仪器无法测量其表面应力。
[2] 安装
在偏暗并且平稳的地方进行安装。
[3] 连接
将电缆线的一端与视频板的接头相连，另一端与摄像机头
相连。
设置摄像机头的指拨开关。
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[4] 操作
(1) 将插头插入电源插座。
(2) 打开电源开关。
(3) 电灯达到足够亮度。
(4) 打开电脑并启动 FSM-6000LE 测量软件。
（参照软件操作手册）
不使用密码狗就无法使用测量软件。请将密码狗插入 USB 插孔。
(5) 滴少量浸渍液体在放置样品的棱镜上。将样品放在棱镜上，
使浸渍液体位于样品和棱镜之间。使用液体时尽量少量。
棱镜边上的污浊液体会使测量结果不准确。
(6) 旋转灯高调节旋钮，使屏幕变亮。
(7) 调节镜筒角度，使条纹显示在屏幕中央。用亮度调节把手调节条纹的对比度。
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(8) 要使条纹显示在屏幕上，要预先设置好 CCD 相机的旋转角度。测量的角度范围为_
10/840（垂直方向）。
①点击“Start Live ”（开始实时检测）按钮—条纹会显示在屏幕上。
②点击“Grid View”（网格视图）按钮—垂直分布的红色线条会显示在屏幕上。
③松开 CCD 相机支架上的两粒螺丝。
④旋转 CCD 相机直至条纹垂直分布在屏幕上。
⑤旋紧 CCD 相机支架上的两粒螺丝。
请试用 FSM-6000LE 测试样品。
(9) 检测过程中干涉条纹的位置会略微上下移动。在这种情况下，请如下所示调整测量区域
（参考软件操作章节 5.3：调整测量区域）
(10) 测量（参考软件操作章节 5.7：测量方法）
(11) 测量结束后擦拭棱镜表面并关灯。
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[5] 维护
(1) 用一块柔软的纸巾擦掉浸渍液体以及棱镜表面的污物。当棱镜表面有很多划痕时，干涉
条纹会变的不清晰。此时请换一个带有棱镜支架的新棱镜。（可选）
(2) 灯的寿命为约 10000 小时。而灯的寿命不排除有个体差异。必要时请更换新的灯泡（可
选）。更换时可以取下测量头的背部面板。
(3) 所附的浸渍液体可以放心使用。如果使用其他液体，请选择安全和无腐蚀的液体。（透
明液体的折射率等于或者高于 1.64）
[6] 注意
目镜安装在镜筒的顶部。请不要移动目镜。这与仪器的放大率有很大关系。
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[7] 检测要点
(1) 灯的高度状态
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(2) 灯光亮度状态
良好的状态：左图有很多条纹，右图有少量条纹。
图片过亮。
将灯的亮度调节手把向右旋转。 右边的条纹无法看清。
所有的条纹都应该在电脑上显示出来。电脑根据条纹的位置和数量计算表面应力值 和应力层深度。
图片过暗。
将灯的亮度调节手把向左旋转。 左边的条纹无法看清。
所有的条纹都应该在电脑上显示出来。电脑根据条纹的位置和数量计算表面应力值 和应力层深度。
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(3) 镜筒角度状态
良好的状态：左图有很多条纹，右图有少量条纹。所有的条纹都能显示在屏幕中央。最左端的条纹无法全部显示。
将镜筒角度调节手把向左旋转。
所有的条纹都应该在电脑上显示出来。电脑根据条纹的位置和数量计算表面应力值 和应力层深度。
最右边的条纹无法全部显示。
将镜筒角度调节手把向右旋转。
所有的条纹都应该在电脑上显示出来。电脑根据条纹的位置和数量计算表面应力值 和应力层深度。
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1. 概述
该操作手册对如何使用表面应力仪（ FSM-6000LE）图像分析软件做了说明。有关硬件和
软件环境，比如操作系统等，请参照所附的操作手册。
对于由于该软件所引起的故障和损失概不负责。
该版本不支持下列功能：
——高分辨率相机
某些型号的打印机无法准确打印图片。
2. 操作环境和连接方法
操作系统： Microsoft Windows XP ProfessionalSP3 英文版本
电脑：适用于奔腾 4.2 GHz 或者更高版本的 CPU
显示器：分辨率 (1280_1024 像素)，24 位色或更高
开发环境： Microsoft VisualStudio, Net Professionals 2003, VisualC++7.0
连接：连接如下。接上电缆线前，关闭仪器电源并拔下电源插头。 注解：当该程序运行时，请不要运行其他程序。
安装或/以及卸载电脑中的驱动或/以及应用程序可能会导致该软件无法正常运行。
注意：
◆该软件使用密码狗锁定。
◆当使用本软件时，请在 USB 插槽中插入密码狗。
◆不使用密码狗时，部分功能将无法使用。
◆请不要丢失密码狗。
◆密码狗丢失后需要购买新的带有密码狗的软件。
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| |
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3. 页面布局和按钮功能
3.1 页面布局
①图像显示 1272_840 像素大小的黑白图像。 NTSC 相机的成像会将位于图像中间
区域 636_420 像素的图像放大到两倍。可提供下列功能（查看 3.2 章节）。
—显示实时图像和记忆图像
—显示网格标尺 —显示辅助数据
—显示截面亮度和亮度投影等
②~⑤显示 4个测量区域。它们的位置和尺寸可因测量区域的具体要求和调节方
测量区域法改变。（查看 5.3 章节）
⑥测量结果显示测量结果（查看 5.7 章节）
列表
⑦状态显示测量时的主状态，如图像文件名称，内部张应力等。 ⑧所选区域显示鼠标所选择的位置的坐标和亮度。
位置
⑨操作按钮查看 3.2 章节
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3.2 按钮功能
表 3.2.1 按钮功能（1）
按钮 功能 章节限制
(1) 读取数据读取图像的数据文档和测量结果。
5.1
(2) 保存数据保存图像的数据文档和测量结果。
(3) 历史记录显示“历史记录”对话框。
(4) 打印打印原始图片数据和测量结果。
调节测量区域。
(5) 调整区域
在以下第(11)栏中显示测量区域的详细信息。
(6) 显示网格
作为参考线使用，比如旋转调节光学设备时。
视图
表格的间隔会在第(12)栏中显示详细信息。
(7) 辅助视图在自动 /手动测量后显示/隐藏信息。
显示亮度分析图表。
(8) 分析视图
在下列第(24)栏中选择分析图表的种类。
(9) 开始实时
显示/隐藏实时图像。
（测量）
(10) 读取图像捕捉相机所拍图像并转入原始图像存储器。
(11) 测量状态显示“测量状态”对话框并设置数据。
(12) 系统设置显示“系统设置”对话框并设置数据。
(13) 校准开始自动校准或手动校准。
(14) 自动测量开始自动测量。
(15) 手动测量开始手动测量。
(16) 退出
退出应用程序。
表 3.2.2 按钮功能（2）
- - 5.2 - --
5.3
-
5.4 --
-*1
-*2
-*3
-*4 5.4 *5 5.5 *6 5.6 - 5.7 - 5.7 - --
(21,22) <<,>> | 将所选定的单垂直线移动到指定的条纹位置左右移动 （以下称为“光标”） | 5.7 *7 |
| (23)提取应力数 |
通过以上第(15)栏所选的条纹位置计算数值。 | 5.7 *8 |
并将结果显示在测量结果列表中。
从以下项目中选择上述第(8)栏中的数据分析图表类型
| |
(24) 组合框
注解：
—横截面亮度（水平/垂直/3D 左/3D 右）
—投影亮度（水平/垂直）
-*9
*1：“辅助视图”只有在自动 /手动测量结束后才能使用。
*2：“分析视图”按钮只有在允许安装使用时才有效。
*3,4：请确保相机连接正确。
*5：该程序不支持“高分辨率相机”。
*6：“系统设置”按钮只有在允许安装使用时才有效。
*7,8：“ <<? ?> ”和“提取数据”按钮只有在使用手动测量时才有效。
*9：“复选框”只有在选择“分析视图”时才可用。
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3.3 鼠标操作（普通）
通用的鼠标操作已经显示在表 3.3 中。在“调节区域”和“手动测量”中的鼠标操作请分
别参考第 5.3 章节和 5.7 章节。
表 3.3 鼠标操作
左键右键滚轮
(1) 普通功能
AAAAAAAAA. --—移动“光标”。位置会显示在表3.1⑧.-
双击 | -- | —将图像视图页面转成最开始的页面（初始的） | *1 |
| - |
单击- | —（无效） | - |
| |
(2) 分析视图模式下的功能
-- —移动“光标”。位置显示在表 3.1⑧
双击
-
--
单击 -
—同(1)
—只有显示“水平 /垂直亮度”时才移动“光标”
*1 -
注解：
*1：改变图像视图页面的功能只有在允许安装使用时才有效。
*2：部分鼠标或者驱动对于鼠标的滚轮操作不会响应。
*3. “分析视图”只有在允许安装使用时才有效。
4. 测量步骤
标准测量步骤如下所示。
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5. 操作手册（详细）
5.1 文档输入/输出
(1) 保存文档
点击“保存数据”按钮可保存测量图像（原始图像）数据和测量结果。在“历
史视图”下只会显示保存过的数据（参阅章节 5.2）。
(2) 读取文件
选择“读取数据”按钮读取测量图像（原始图像）数据和测量结果。也可从“历
史视图”中读取数据（参阅章节 5.2）。
(3) 文档类型和操作
：显示可以直接保存和读取的文档。
：显示那些不可以直接进行操作的文档。但是这些文档能在读取的同时保存，也能在保存的同时读取。
：显示无法保存或读取的文档。
*1 ：读取文件名为B/W 的图像的颜色构成（用红 /蓝/绿中的一种表示，默认为红色）
*2 ：将中间位置的 636_420 像素大小的图片放大到原来的两倍以便观测。
5.2 历史记录
点击“历史记录视图”按钮，打开“历史记录视图”对话框。该对话框会列表显示“保存
文档”中保存的测量结果（参阅章节 5.1（2））。
“历史记录视图”对话框功能如下：
—点击“删除历史记录”按钮删除所有的历史记录和相关文档（参阅章节 5.1）。
—从历史记录列表中选择一行，然后点击“读取数据”按钮，可读取并显示具体文档中的 测量图像数据和测量结果。
—从历史记录列表中选择所需文档，然后点击“保存数据”按钮，将文档保存为 CSV 格
式。（按住shift键，可选择连续的文档，按住 alt键，可选择不连续文档）
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5.3 调整测量区域
(1) 确定测量区域
表 5.3 中显示了四种测量区域。
(2) 设置测量区域
点击“调整区域”按钮调整单个区域的位置和范围。调整图像，使图像在测量所需范
围内（参照表 5.3）。该区域的位置（坐标）显示在“测量状态”对话框中（参照章节 5.4）。
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5.4 设置测量状态
点击“测量状态”按钮打开“测量状态”对话框。在当前的测量状态下进行测量校准和自 动测量。
表 5.4 设置测量状态(1)
. 内容
命名名称为“ ConfigNo.*”(*=1 到10)。最多可设置 10 组。(*1)
标注用作注释。注意不要影响应用程序的操作。
< 样品特征>
强化种类确定强化种类 (热强化/化学强化)
此功能只能用于测量化学钢化玻璃样品。
用于检测可确定应力层深度的条纹时，选择检测该条纹位置的方
法。
应力层深度测量(*3) | ◇采用条纹边缘： 在图像最右边的低亮度部分选择最左边的位置作为条纹边缘。 ◇采用最右端条纹： 选择所能检测到的最右边的条纹位置。 ※通常选择“采用条纹边缘”。 |
| 测量最右端的条纹 | (*3)
此功能只能用于测量化学钢化玻璃样品。 确定是否要根据检测到的最右端条纹来测量表面应力。 ※如果最右端条纹不稳定，请不要选择此项。 |
| 折射(样品) |
| |
折射(样品表面) 输入样品内部/表面的折射率。
光弹性常数输入样品的光弹性常数。
玻璃厚度输入样品的厚度，可作为内部张应力的参考值。
(*1) 测量状态保存在文档"c;\Fsm\Fsm_ConfigData\Fsm_ConfigData*.cfg"(*=1～16)中。
默认值保存在文档"c;\Fsm\Fsm_ConfigData\Fsm_ConfigData.def"中。
(*2)
(*3) 手动测量时不需加以设置。
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| |
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表 5.4 设置测量状态 (2)
项目内容
< 测量方法>
确定测量上层和下层条纹间距离的方法条纹距离和测量范围定义表
条纹距离的定义
和测量范围(*3)
定义 “平行”
测量范围 不变
测量方法
参阅表 5.4(B1)
“非平行”说明如下参阅表 5.4(B2)
“垂直平行”不变参阅表 5.4(B3)
条纹颜色给需要测量的条纹指定颜色
分为：测量(上层)/不测量/测量(下层)/空白
< 测量区域>
显示测量区域。在此对话框中无法调节测量区域。 请在“调整测量区域”中进行调整。
读取默认值读取并显示默认值。
保存至默认文档并同时保存设置。
保存为默认值 点击“读取默认值”按钮读取并显示保存的默认值。
保存保存设置，然后关闭对话框。
返回关闭对话框并不保存设置。
(*3) 手动测量时不需要进行设置。
表 5.4(B1) 平行
条纹距离是两条平行线⑫和⑭ 之间的距离，穿过上层和下层 应力条纹的中心点。
如果⑫和⑭ 两条线是不平行
的，那么⑫ 和 ⑭的斜率就是上
下条纹的平均斜率。
表 5.4(B2) 不平行
当“测量范围”定义为 N1 到
N2[%]时，条纹距离就是穿过中
心点两条线之间的距离。中心
点为上、下层条纹中 N1 和 N2
之间的中点。两条线在垂直方 向上平行。
表 5.4(B3) 垂直平行
条纹距离是穿过中心点 ⑪和
⑬的两条垂直线之间的距离。
点 ⑪和 ⑬ 分别位于上层条纹
和下层条纹的位置。
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5.5 系统设置 ※每一条只有在允许安装使用时才有效。
点击“系统设置”按钮，打开“系统设置”对话框。
表 5.5 设置测量条件
折射率(棱镜) | 输入仪器棱镜的折射率 |
| 光程长度 |
输入仪器的光程长度 |
| 序列号 |
显示仪器的序列号 |
像素分辨率设置分辨率
< 相机设置>
种类 | 仅支持NTSC相机 |
| 偏移 |
设置偏移。通常选择“0” |
无输出 | 不通过打印机输出 |
| BL2-58 |
Sanei电子(BL2-58)，设置串行端口 |
样品应力 | 输入玻璃样品的应力值 |
| 校准值 |
显示校准后得到的校正值 |
对数据处理的设置>
滤波范围
确定图像干扰抑制的平滑处理范围
例如，输入H=4,V=5 确定波长范围 [H:9=4?+1,V:11=5
噪声容限 N(σ)
确定区分条纹和干扰的灵敏度。 用于检测较小亮度偏差的条纹时，请输入较小的数值。
区域内条纹的最小垂直长度设定单个区域内所检测的条纹的最小垂直长度。
区域内允许的条纹斜率确定允许的条纹斜率，即在垂直方向上 840 个像素内的斜率。
※ 将系统设置数据保存在文档_c;\Fs\Fsm_SystemData\Fsm_SystemData.in?
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表 5.5 系统设置(2)
< 数据处理设置>( 续前页)
设置检测的非正常条纹距离的极限值并设定警告。
数据处理取决于“测量状态”(参照表 5.4)中的“强化种类”，如下：
1.允许的条纹距离 (相邻) | ◇选择“化学钢化” 确定相邻条纹间允许的距离变化率。 ◇选择“热强化” 除了以上所述外，确定相邻的上下条纹组之间允许的距离变化率。 |
检测时条纹边缘的
亮度变化率
检测条纹边缘时，确定条纹边缘亮度变化率的极限值。
3. 上下应力条纹
如果遇到非正常检测和警告，请调整上下应力条纹边缘所允许的测
边缘所允许的偏差
4. 对比相邻条纹 的亮度
5. 条纹亮度渐变的
下限
6. 横截面亮度的
3D 转换
7. 进行亮度纠正
< 显示设置>
量偏差。 通过调整亮度过滤掉与条纹图案相似的干扰。 ◇“一边”对比两个相邻条纹的亮度，通过如下公式可确定为干扰：
条纹亮度(i) < 条纹亮度(i+1)_设置[%]
◇“两边”对比两边都有条纹的条纹图案，通过如下公式可确定为 干扰：
条纹亮度(i) < 条纹亮度(-1)_设置[%]
条纹亮度(i)<条纹亮度(+1)_设置[%]
选择条纹亮度渐变的下限（正切值）
当在“分析视图”中选择“横截面 (3D 左 )或(3D 右)”时，选择3D
横截面所显示的旋转值。比如输入 3(像素)，就会旋转 45_。
纠正图像的水平方向上的亮度分布，从而得到更精确的条纹位置， 提高测量效果。
※通常会选择此项。
8. 网格距离选择“网格视图”后确定网格标尺的布局。
10. 显示不计算的条
可以显示不在检测范围内用于计算表面应力的条纹和正常条纹
11. 显示错误的测量 值和测量线
12. 显示伪色彩
13. 显示手动测量时 的条纹数量和范围
显示正常测量时得到的测量值和测量线，即使是错误的也会显示 ※通常不选择此项
显示伪色彩。
◇勾选“on”，显示相当于视觉影像的伪色彩
◇勾选“off ”，选择黑白的灰度图像（默认）
※通常勾选“off ”
显示手动测量时的条纹数量和范围。
如果条纹数量精确到小数位，请选择此项。 保存到默认值文档同时保存设置。
14. 保存为默认值点击“读取默认值”按钮，读取并显示保存的默认值。
15. 保存保存设置，然后关闭对话框。
16. 返回关闭对话框，不保存设置。
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5.6 校准
(1)校准步骤
准备在“系统设置”对话框中设置如下项目 (参阅章节 5.5)(*1)：
①在“仪器设置”中输入“光程长度”(*2)
②在“相机设置”中输入“像素分辨率”(*3)
③在“校准”中输入“样品应力”(*4)
④勾选“显示校准.测量”按钮
⑤点击“保存”按钮
点击“测量状态”按钮设置玻璃标准片的光弹性常数(参阅章节 5.4)(*5)。
点击“调节区域”按钮调节“测量(上/下)区域”(参阅章节 5.3)。
点击“读取图像”按钮读取图像数据。
校准点击“校准”按钮开始校准。校准完成后会显示表 5.6.
验证 | (*1)确认“校准值”在“系统设置”对话框中得到更新。 (*2)仪器的光程长度可在检验证书中找到。 (*3)相机的像素分辨率在所附相机的说明书中可以找到。 (*4)玻璃标准片的表面应力值可在检验报告中找到。 (*5)玻璃标准片的光弹性常数可在检验报告中找到。 |
| 注意 |
| |
| |
当校准完成后，仪器的放大率会自动调整。 请经常用玻璃标准片对仪器进行校准。 如果检测结果显示仪器发生了故障，请进行校准 |
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| |
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5.7 测量方法
(1) 测量前的准备(自动/手动测量常用条目)
在“测量状态”和“系统设置”对话框里设置测量状态(参阅章节 5.4 & 5.5)(*1).
点击“调节区域”按钮调节“测量(上层/下层)”区域(参阅章节 5.3)。
点击“读取图片”按钮读取图片数据。
(*1) “系统设置”中，以上条目只有当允许建立使用时才有效。
(*2) 自动测量方法和结果分析
在 (1)中的准备完成后，点击“自动测量”按钮。测量结果在测量后可以保存 (参阅章
节 5.1 & 5.2).
①在“测量状态”中选择“热强化”
◇测量内容是表面应力。
◇测量对象是最多 5对条纹(No.1 到 No.5)
◇在正常测量后显示检测到的条纹和绿色 的线条。
◇“测量结果列表”如下：
- “选择数量”栏：
显示条纹数量，从左往右标号
- “上层条纹/下层条纹”栏： 显示检测到的条纹位置
- “渐变偏差”栏：
用绝对值显示一组上下条纹的渐变偏差。
- “应力Mpa”栏：
显示从一对上下条纹计算所得的表面应力值。
②在“测量状态”中选择“化学强化”
◇测量内容是表面应力和应力层深度 ◇测量对象是第一组和第二组条纹以及 边缘的条纹位置。
◇在正常测量后显示检测到的条纹和绿色的线条。 ◇“测量结果列表”如下：
- “选择数量”栏：
第一组和第二组条纹分别对应条纹 1和
eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee. 2。第 4 行为边缘条纹，条纹数量
精确到小数点后第一位。
- “上层条纹/下层条纹”栏： 显示检测到的条纹和边缘条纹位置
- “渐变偏差”栏：
用绝对值显示一组上下条纹以及一组边 缘条纹的渐变偏差。
- “应力Mpa”栏(仅限第二组条纹)： 显示从第一、二组条纹计算所得的表面应力值。
- “应力层深度(上层/下层)”栏： 显示边缘条纹的应力层深度。
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③显示测量错误
◆当干涉条纹的斜率，间隔，以及数量出现正常规定以外的情况时，测量会中止并显示 错误信息。
◆请在调节相机角度、光源等部件后再次测量。
◆干涉条纹的密度可能会因强化情况不同而有所差别。
◆干涉条纹可能会产生阴影，并且该干涉条纹图案不符合理论。
◆由电脑自动进行图像处理时，如果发生错误，会跳出错误信息提示框提醒用户注意。 ◆当选择了正确的干涉条纹后，测量结束。
◆此图像中的条纹间隔显示为非法。 ◆在明亮区域内显示的干涉条纹是正常的。 ◆然而，在暗区域内显示出类似干涉条纹的
条纹，虽然并不清晰。
◆在这种情况下，请点击“OK”键。
◆所有检测到的条纹都会用绿色和紫红色显示。 ◆紫红色线条出现在暗区域内。 ◆所有电脑可以检测到的条纹都显示了出来。 ◆左边的两条绿色线条对应两个左边的条纹。 ◆右边的绿色线条代表明亮区域与暗区域间的分界线 ◆此次测量是正确的。
◆出现紫红色线条表示“系统设置”—“显示设置”
—“显示未测量的应力条纹”已被勾选。
◆当应力条纹少于两条时，无法测量应力和应力层 深度。
◆图中应力层深度低于5微米，无法测量表面应力。 ◆可以通过手动测量得出表面应力的大致应力值。 ◆第一条线是位于最左边的条纹。 ◆第二条线在边缘的左边。 ◆第四条线在边缘上。 ◆应力条纹为两条。
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(3) 手动测量方法和结果分析
测量步骤如表 5.7.3.测量结果可以保存（参阅章节 5.1 和 5.2）。
表 5.7.3 手动测量步骤
①开始
在完成章节 5.7(1)的测量准备后，点击“手动测量”按钮。如果“手动测量”之前刚刚完成
“自动测量”，会显示表 5.7.3A 的信息。选择“yes”后，会保存最后一次测量的条纹位置。
②选择条纹数（从 1到5）
选择测量结果列表中需要测量的条纹
数，在复选框中勾选（从 1到5）
确定是否要测量结果列表中的第三条条纹。
（ *2）
③选择条纹（和条纹边缘）
左键单击“游标”，游标变为紫红色（参阅表 5.7.3.B1）
左键单击并拖动“游标”或者点击“</>”按钮，将游标移动到条纹/条纹边缘上。
右键单击“游标”确认其位置。（参阅表 5.7.3 B2 ）
按以上方式选择所有的条纹和条纹边缘。
选择条纹时要使上下条纹配对。
请从左边开始按顺序选择条纹 1和2
选择条纹时要使上下条纹配对。
eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee. 1和 2 按从左到右的顺序选择，
eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee. 4从边缘上选择。
点击“提取数值”按钮。 在结果列表中显示测量结果。
格式与章节 5.7.2①相同。
点击“提取数值”按钮，显示对话框如下。
（参阅章节 5.7.3 C）
如果选择条纹 3(或条纹 4)，输入条纹数量。（*3）
测量结果显示在结果列表中。格式同章节 5.7.2②(*2)
*1
*2 如果要选择条纹 3，在边缘条纹（条纹 4）附近的条纹数（*3）会从条纹 3开始估算。
*3 条纹的数量是从最左边的第一条条纹开始计算的。
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[6] 详述
名称：FSM-6000LE 表面应力仪
测量范围（应力）： 0-1000mpa
测量范围（深度）： 5-100 微米（仅限化学钢化玻璃，多于两条条纹）
测量分辨率（应力）： 1mpa
测量分辨率（应力层深度）： 0.1 微米
测量精确度（应力）：_ 20mpa（样品检测）
测量精确度（深度）：_ 5微米
测量区域：10*7mm 或25*25mm
样品尺寸：大于或等于 10*10mm
测量原理：折射计的光弹性分析原理
光源：orihara 公司出品的高亮 LED 光源
光源电压： 5V 直流电压
相机：CCD 索尼黑白相机 XC-ES51
浸渍液体：符合化学品安全标准的专用液体（折射率=1.64）
电脑：奔腾 4.2Ghz 或更高
显示器：型号为 XGA 的 24位彩色显示器
分析软件：FSM-6000LE 专用软件
电压：AC100V 或更少（整机）
尺寸（测量头）：280*600*220mm
重量（测量头）：大约 10kg
注意：
◆该软件使用密码狗锁定。
◆当使用本软件时，请在 USB 插槽中插入密码狗。
◆不使用密码狗时，部分功能无法使用。
◆请不要丢失密码狗。
◆密码狗丢失后需要购买新的带有密码狗的软件。
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